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              浅谈对液压泵的定位
               浏览次数:674 上传时间:2013/8/26

                      过去人们对“冲压”的理解各不一样,一些人将冲压等同为落料。几年前,冲压主要采用机械压力机和螺旋,现在这种情况发生变化,开始使用液压机。液压机出现于20世纪三十年代晚期,许多液压机被用来辅助成型加工,例如冲孔、打桩、铆钉、压花、剪切、卷边等等,一些已经被用于落料冲压。
                只有真正理解冲压、落料和及深拉延的定义,才能决定是否选用液压泵。
                落料是通过对板材进行切割、剪切、冲裁,使之成为我们所需要的形状,材料可以是单张的薄板或是连续步进的长条板。
                冲压可以理解为落料,但还包括成型、弯曲、翻边、冲孔等工序。在落料的基础上加上上述加工类型,压机可以称为成型压机。
                深拉延是指将落料件定位在模具内,当压机进行冲压时,压边圈控制金属流动形成空腔工件的过程。一般所说的深拉延是指拉延部分或凹陷部分的深度超过其直径的1/2的工件。
                一般而言,机械压力机结构简单、生产节拍快、效率高,适于大批量、较简单的落料成型加工。而液压压力机适用于中小批量生产,有JIT要求的,形状多变的,对滑块的速度,压力,位置要求较精确的,根据订单加工的生产模式。
                现在,生产率要求较低,中小尺寸件的落料一般使用液压机,其生产节拍一般不会超过20-40件每分钟。依据工件的尺寸、压力负载(对中或偏心)以及成型方式决定压机的结构是C形框架,双柱还是四柱压机,其机身结构必须能承受落料时引起的冲击振动。

               
               
               
               
               
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